湿固化聚氨酯防水涂料(911)

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产品介绍

一、材料介绍:

    聚氨酯防水涂料,系双组份(单组份)、反应型、无定形粘稠状液态物质。以 异 氰 酸 酯 的化合物为主剂的A组份,和以填充料、改性剂、固化剂组成的B组份,使用时按比例,搅拌均匀,数小时后经反应固化而成为富有弹性的整体无接缝橡胶防水层。它固含量高,≥94%,几乎不含溶剂,体积收缩小,有一定强度,≥1.65MPa,延伸性能大≥350%,低温柔度好-25~30℃,可在复杂平面上使用,可单独作为一层涂膜层,也可兼作卷材粘结层成为复合防水层(卷材与涂膜复合层)有效地解决了卷材与基层粘结有空隙,一旦卷材渗漏,避免水在卷材下流窜而造成屋面渗漏。目前品种有:聚氨酯单组分(水固化)聚氨酯涂料。

执行标准:GB/T19250-2003

主要技术指标:

湿固化聚氨酯 911.jpg

二、特点

     1、反应固化成膜,不需要挥发条件,所以既是涂膜层,又可作为卷材粘结层;

     2、固含量高,一次成膜厚度较厚;

     3、可在复杂平面上使用,涂刷形成无接缝的防水膜;

     4、与基层粘结较好;

     5、不耐紫外线、热老化性能较差;

     6、湿固化聚氨酯可在潮湿无明水基面上施工。

     7、要求配比准确均匀,采取机械搅拌,否则易发生局部不凝或分层现象;

     8、涂膜。

三、施工工艺:

    1.工艺流程

    基面处理→节点增强处理→涂料配制及搅拌→第一遍涂刷→重复涂刷至设计厚度→检查清理→保护层施工

    2.施工步骤

    2.1基面处理:清扫干净,基面平整无灰尘、无起砂、无明水,缺陷的部位需进行修补。

    2.2节点增强处理:对防水薄弱部位先进行增强处理,如管道、落水口周边及泛水处等加铺无纺布作涂料附加增强层。

    2.3涂料配制及搅拌:涂覆前将容器内的涂料搅拌均匀,特殊情况可加2%清洁水搅拌,搅至涂料和水成均匀的浓奶油状,机械搅拌约需1-3分钟,即可施工。涂料开启后应一次性用完,以防吸潮固化而报废。

    2.4 涂料涂刷:

    2.4.1平面施工:将搅拌好的涂料,均匀地涂刷于基面上。此时材料有很好的自流平性,可流至较平,并可一遍达到厚度要求。

    2.4.2立墙施工:立面为了防止一次成型时出现流淌,先在立墙面非常薄的涂一层,然后待容器内搅拌好的涂料静置约3-5分钟呈粘稠状时,用橡胶刮板刮在立面上,可一遍施工成设计所要求的厚度。

    2.4.3需多遍涂刮时,第二道需在24小时后(以不粘脚为准)、待第一层涂料完全固化后方可进行,涂刮方向应相互垂直。若需在上面铺贴卷材,则需在刮涂铺贴卷材的宽度及范围内,立即铺上卷材,粘贴牢固。

    2.5 检查清理:施工后要认真检查整个工程的各个部位,管件、阴阳角等薄弱环节是否已做了重点 处理。防水层是否保持完好,发现问题应查明原因并及时修补。涂膜防水层做完后不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、皱皮等现象。

    2.6保护层施工:防水层经验收合格后,应及时进行保护层施工,防止热收缩引起防水层变形及紫外线照射引起的老化。

    3.施工要点

    ①、配好的涂料必须在30min内用完。

   ②、施工现场要求通风良好,施工人员需采取防护措施,如戴手套、口罩、眼镜等。

   ③、容器内涂料有沉淀属正常现象,搅拌均匀后不影响正常使用。厚薄均匀程度受人为影响大。

四、产品保管及注意事项

    1.此产品应放在干燥通风处保存。保存时,产品应该倒置存放。

    2.不能明火直接接触此产品

    3.5。C以下不能施工

    4.下雨天不能在外面做业

    5.施工基面要清理干净不能有浮土

    6.涂刷时必须要通风,涂刷完必须48h后才能做闭水试验


湿固化聚氨酯 911(18元 kg)6.jpg


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